由于薄膜卡盤在使用過程中能保持穩(wěn)定的精度，不受操作者 技術(shù)水平的影響，且可快速裝夾和遠距離控制，因此它在批量和自動生產(chǎn)系統(tǒng)更能發(fā)揮優(yōu)越性。圖1所示的薄膜盤，其關(guān)鍵零件是一個環(huán)形的薄膜盤，其厚度自外徑向中心逐步增加，薄膜盤上固定有按圓周間隔為90°分布的四塊帶有燕尾槽的滑板，每塊滑板上裝有 一個可徑向調(diào)整的剛性卡爪。徑向調(diào)整卡爪的位置，便可夾緊不同直徑的工件。薄膜盤外端面與聯(lián)接器固接，此聯(lián)接器又與活塞氣缸聯(lián)接為一體。

< 圖1 薄膜卡盤的結(jié)構(gòu) >

薄膜卡盤的工作原理如圖2。在外力P的作用下，卡盤的膜片產(chǎn)生彎曲并造成變形，使卡爪轉(zhuǎn)動一個角度，這時，固定在卡爪中的夾緊螺釘與卡爪一起作徑向移動，同時也轉(zhuǎn)過相同的角度，因此各個卡爪止夾緊表面的初始直徑B脹大并等于B+2C（圖中虛線表示），其中C是每個夾緊螺釘?shù)囊苿恿?，B應(yīng)小于工件定位基準(zhǔn)直徑的最小值。當(dāng)力P停止作用后，膜片、卡爪及夾緊螺釘一起企圖恢復(fù)到原來自由位置，但由于工件直徑大于B，所以膜片只能仍然處于變形狀態(tài)下，夾緊工件的力即由此彈性變形而形成，這夾緊力的大小由變形量2C(工件直徑與直徑B之差)決定。2C值越大，夾緊工件的力也越大。薄膜卡盤既可以夾緊外表面，也可以夾緊內(nèi)表面，在夾緊工件的內(nèi)表面時，使膜片產(chǎn)生彎曲的力P與圖示方向相反。

< 圖2 薄膜卡盤的工作原理  >

在設(shè)計薄膜卡盤時，一定要考慮卡盤的夾緊力，如果夾緊力過大，則容易使工件產(chǎn)生過大變形，從而導(dǎo)致工件被釋放后，被加工表面不圓。如果夾緊力太小會造成夾不緊工件，而使工件在加工過程中脫落，出現(xiàn)事故。