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東龍工具進(jìn)口夾具國產(chǎn)化

熱搜關(guān)鍵詞: 高精度頂尖廠家 夾具設(shè)計(jì)加工 粘接漲套 滾齒夾具 磨齒夾具

  • 滾齒夾具

滾齒夾具

滾齒加工是利用展成法原理來進(jìn)行齒輪加工。
東龍的滾齒夾具由高剛性和強(qiáng)夾緊力,能夠有效抑制斷續(xù)切削過程中的強(qiáng)迫和自激沖擊力。
搭配高精度滾齒機(jī)和精密滾刀,可以加工出4/5級精度的齒輪。

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產(chǎn)品特點(diǎn)

  • 01精度可達(dá)
    0.005mm
  • 02可加工精度齒輪
    6級
  • 03硬度可達(dá)
    60HRC
  • 04滾齒精度可達(dá)
    DIN6級
  • 橡膠夾頭夾緊方式 滾齒夾具采用橡膠夾頭夾緊方式,利用機(jī)床推拉桿作為夾緊動力,增加上端尾座壓板壓緊。
  • 高精度夾緊定位 結(jié)構(gòu)簡單,安裝起來穩(wěn)定可靠,減少誤差,使加工工件有良好的高精度夾緊定位。
  • 可加工出5級精度齒輪 齒輪工件與工裝夾具之間的裝夾精度超高,配合機(jī)床自身及滾刀精度,可加工出5級精度齒輪
  • 減少誤差 對于較大的加工件,裝夾基準(zhǔn)面優(yōu)選零件的最大定位基準(zhǔn),并采用上壓蓋浮動支撐,減少誤差。
  • 上下頂尖定位 對軸齒輪零件而言,滾齒夾具的結(jié)構(gòu)一般是上下頂尖定位,夾緊工件外圓的方法。
  • 高精度制造加工 滾齒夾具可定位夾持盤齒輪零件和軸齒輪零件進(jìn)行高精度制造加工
PRODUCT

產(chǎn)品細(xì)節(jié)

滾齒夾具
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技術(shù)參數(shù)

名稱/Name 扭矩/Torque 拉力/Pull 精度/Accuracy 重量/Weight 夾持范圍/Range
型號一 1.5-2MPa 0.005mm 18kg Φ16-Φ20
型號二 1.5-2MPa 0.005mm 23kg Φ20-Φ28
型號三 1.5-2MPa 0.005mm 26kg Φ26-Φ38
型號四 2-3.5MPa 0.005mm 30kg Φ36-Φ54
型號五 2-3.5MPa 0.005mm 35kg Φ50-Φ80
型號六 2-3.5MPa 0.005mm 40kg Φ100-Φ120
型號七 2-3.5MPa 0.005mm 45kg Φ110-Φ160
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公司實(shí)力

高新技術(shù) 強(qiáng)夯夾具性能
01高新技術(shù) 強(qiáng)夯夾具性能

· 具備高新技術(shù)研發(fā)人才,成功研發(fā)制造齒輪加工全工序工裝夾具;
· 源于德國技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),能高度契合智能化無人化工廠對夾具的高要求。

02經(jīng)驗(yàn)團(tuán)隊(duì) 深度賦能定制

· 團(tuán)隊(duì)具備30+年行業(yè)經(jīng)驗(yàn),具備多年進(jìn)口夾具國產(chǎn)化經(jīng)驗(yàn);
· 為客戶提供滿足需求的解決方案,助力解決各類加工難題。

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精益制造 保障高精品質(zhì)
03精益制造 保障高精品質(zhì)

· 嚴(yán)格按ISO9001執(zhí)行過程控制,確保每一道工序符合高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);
· 采用軍工品質(zhì)熱處理工藝,配有高精度檢測設(shè)備,確保夾具穩(wěn)定性能。

04信息化管理 確保準(zhǔn)時交付

· 可視化MES管理系統(tǒng),全程跟蹤生產(chǎn)進(jìn)度;
· 生產(chǎn)管理團(tuán)隊(duì)配有專職跟單員,確保訂單按期交付。

信息化管理 確保準(zhǔn)時交付
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服務(wù)支持

  • 全方位工藝評估全方位工藝評估

    具有豐富經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員,對工藝開展全方位評估,并出具規(guī)范報(bào)告。

  •  夾具方案設(shè)計(jì)夾具方案設(shè)計(jì)

    齒輪夾具的設(shè)計(jì)直接決定齒輪加工的質(zhì)量和使用壽命,東龍每年按需設(shè)計(jì)5000+方案。

  • 夾具功能定制 夾具功能定制

    正確地選定定位基準(zhǔn)定位方法和定位元件模塊化設(shè)計(jì),力求簡單、合理,便于制造。

  • 夾具升級調(diào)優(yōu)夾具升級調(diào)優(yōu)

    改造優(yōu)化舊工裝夾具提供易損件更換服務(wù)讓舊夾具發(fā)揮新能量。

東龍 快換精密齒輪夾具定制源于德國技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 全面成熟的技術(shù)方案
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熱品推薦 / Hot product

磨齒夾具

磨齒夾具

磨齒工藝是齒輪齒面淬硬后消除熱處理變形,進(jìn)而提高精度和改善齒面粗糙度的主要方法。東龍制造的磨齒夾具能有有效的提高齒輪的質(zhì)量和使用性能,廣泛應(yīng)用在變速器行業(yè)。磨齒主要是為了提高齒輪的質(zhì)量和使用性能,因此磨齒工藝對齒輪工件的定位、夾緊提出了較高的要求,磨齒夾具的制造及安裝精度直接影響齒輪工件成品齒形及齒向誤差的控制。
滾齒夾具

滾齒夾具

滾齒加工是利用展成法原理來進(jìn)行齒輪加工。東龍的滾齒夾具由高剛性和強(qiáng)夾緊力,能夠有效抑制斷續(xù)切削過程中的強(qiáng)迫和自激沖擊力。搭配高精度滾齒機(jī)和精密滾刀,可以加工出4/5級精度的齒輪。
車齒夾具

車齒夾具

車齒加工采用滾、插齒為一體的切削方式來加工內(nèi)、外齒圓柱齒輪。其切削方式為工件和刀具連續(xù)旋轉(zhuǎn),將齒輪和插齒運(yùn)動相結(jié)合來切齒,東龍的車齒夾具能夠?yàn)楣ぜ峁┓€(wěn)定支撐,防止變形。設(shè)計(jì)時充分考慮干涉,滿足任意角度斜齒輪夾持需求,效率高于傳統(tǒng)插齒四倍,不存在接刀的問題。廣泛應(yīng)用于行星架、內(nèi)齒圈、多層齒、臺階齒等領(lǐng)域。
珩齒夾具

珩齒夾具

珩齒原理與剃齒相似,珩輪與工件類似于一對螺旋齒輪呈無側(cè)隙嚙合,利用嚙合處的相對滑動,并在齒面間施加一定的壓力來進(jìn)行珩齒。珩齒因可以獲得理想的齒面微觀幾何形貌,尤其是特殊的齒面紋路,對傳動裝置的振動噪音有很好的抑制作用,因此珩齒工藝在汽車齒輪精密加工中一直得到應(yīng)用發(fā)展。

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