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東龍工具自動化/無人化工廠優(yōu)選夾具結構

熱搜關鍵詞： 高精度頂尖廠家 夾具設計加工 粘接漲套 滾齒夾具 磨齒夾具

  • 剃齒夾具

剃齒夾具

剃齒加工是根據(jù)一對螺旋角不等的螺旋齒輪嚙合的原理，剃齒刀與被切齒輪的軸線空間交叉一個角度。

它們的嚙合為無側隙雙面嚙合的自由展成運動。

東龍生產的剃齒夾具優(yōu)化排屑，具備靈活性和生產效率優(yōu)勢

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產品特點

  • 01無變形
    夾緊
  • 02開放式
    安全排屑
  • 03效率是
    磨齒加工5倍
  • 04加工精度
    6-7級
  • 高生產經濟性批量生產靈活性高，滿足了高精度和準確性的高標準，具有很高生產經濟性
  • 加工更高效確保無障礙完成加工，加工時間非常短
  • 薄壁工件不易變形
    加工薄壁工件的內部齒時不會產生變形，如行星齒輪重量優(yōu)化齒環(huán)
  • 開放結構設計相對開放的結構，可以快速去除切屑，實現(xiàn)無障礙排屑
  • 均勻夾緊夾緊力在工件上受力非常均勻，提供最短的夾緊面上的夾緊的可能性
  • 快速更換通過包圍工件的夾緊元件進行夾緊，更換時可以快速地進行更換
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公司實力

高新技術 強夯夾具性能
01高新技術 強夯夾具性能

· 具備高新技術研發(fā)人才，成功研發(fā)制造齒輪加工全工序工裝夾具；
· 源于德國技術標準，能高度契合智能化無人化工廠對夾具的高要求。

02經驗團隊 深度賦能定制

· 團隊具備30+年行業(yè)經驗，具備多年進口夾具國產化經驗；
· 為客戶提供滿足需求的解決方案，助力解決各類加工難題。

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精益制造 保障高精品質
03精益制造 保障高精品質

· 嚴格按ISO9001執(zhí)行過程控制，確保每一道工序符合高質量標準；
· 采用軍工品質熱處理工藝，配有高精度檢測設備，確保夾具穩(wěn)定性能。

04信息化管理 確保準時交付

· 可視化MES管理系統(tǒng)，全程跟蹤生產進度；
· 生產管理團隊配有專職跟單員，確保訂單按期交付。

信息化管理 確保準時交付
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服務支持

  • 全方位工藝評估全方位工藝評估

    具有豐富經驗的技術人員，對工藝開展全方位評估，并出具規(guī)范報告。

  • 夾具方案設計夾具方案設計

    齒輪夾具的設計直接決定齒輪加工的質量和使用壽命，東龍每年按需設計5000+方案。

  • 夾具功能定制 夾具功能定制

    正確地選定定位基準定位方法和定位元件模塊化設計，力求簡單、合理，便于制造。

  • 夾具升級調優(yōu)夾具升級調優(yōu)

    改造優(yōu)化舊工裝夾具提供易損件更換服務讓舊夾具發(fā)揮新能量。

東龍 快換精密齒輪夾具定制源于德國技術標準 全面成熟的技術方案
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熱品推薦 / Hot product

磨齒夾具

磨齒夾具

磨齒工藝是齒輪齒面淬硬后消除熱處理變形，進而提高精度和改善齒面粗糙度的主要方法。東龍制造的磨齒夾具能有有效的提高齒輪的質量和使用性能，廣泛應用在變速器行業(yè)。磨齒主要是為了提高齒輪的質量和使用性能，因此磨齒工藝對齒輪工件的定位、夾緊提出了較高的要求，磨齒夾具的制造及安裝精度直接影響齒輪工件成品齒形及齒向誤差的控制。
滾齒夾具

滾齒夾具

滾齒加工是利用展成法原理來進行齒輪加工。東龍的滾齒夾具由高剛性和強夾緊力，能夠有效抑制斷續(xù)切削過程中的強迫和自激沖擊力。搭配高精度滾齒機和精密滾刀，可以加工出4/5級精度的齒輪。
車齒夾具

車齒夾具

車齒加工采用滾、插齒為一體的切削方式來加工內、外齒圓柱齒輪。其切削方式為工件和刀具連續(xù)旋轉，將齒輪和插齒運動相結合來切齒，東龍的車齒夾具能夠為工件提供穩(wěn)定支撐，防止變形。設計時充分考慮干涉，滿足任意角度斜齒輪夾持需求，效率高于傳統(tǒng)插齒四倍，不存在接刀的問題。廣泛應用于行星架、內齒圈、多層齒、臺階齒等領域。
珩齒夾具

珩齒夾具

珩齒原理與剃齒相似，珩輪與工件類似于一對螺旋齒輪呈無側隙嚙合，利用嚙合處的相對滑動，并在齒面間施加一定的壓力來進行珩齒。珩齒因可以獲得理想的齒面微觀幾何形貌，尤其是特殊的齒面紋路，對傳動裝置的振動噪音有很好的抑制作用，因此珩齒工藝在汽車齒輪精密加工中一直得到應用發(fā)展。

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