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淺談加工中心夾具的定位方式

來源: | 發(fā)布日期:2024-05-29

在數(shù)控加工中心的操作中,定位占據(jù)著舉足輕重的地位。優(yōu)質(zhì)的定位不僅保障了加工件的精準(zhǔn)度和穩(wěn)定性,還能有效規(guī)避不良定位可能帶來的加工誤差乃至工件損壞的風(fēng)險。因此,深入掌握數(shù)控加工中心夾具的定位原理和技術(shù)顯得尤為關(guān)鍵。只有奠定堅實的定位知識基礎(chǔ),才能確保加工中心夾具的設(shè)計與加工方案全面而完善。

定位器知識

一、從工件側(cè)面進行定位的基本原則

從工件側(cè)面進行定位時,和支撐器同樣,3點原則是最基本的原則。 這和支撐器的原則是一樣的,稱之為3點原則,是從「一條直線上的3 個點決定一個面」這個原則衍生而來的。4個點中,3個點能決定一個面,所以總共可以決定4 個面,但是不管如何定位,要使第4點在同一平面內(nèi)是相當(dāng)困難的。

圖片1

▲3點原則

例如使用4個固定高度的定位器時,只有某處的3個點能接觸到工件,余下的第4點沒有接觸到工件的可能性還是很大的。所以,配置定位器時,一般都以3個點為基準(zhǔn),并且盡可能增加此3點之間的距離。另外,定位器配置時,需要事先確認(rèn)施加加工負荷的方向。 加工負荷的方向也就是刀柄/刀具的行進方向,在進刀方向的末端配置定位器,可以直接影響到工件整體精度。 一般在工件毛坯面定位時,使用螺栓型可調(diào)節(jié)的定位器、在工件加工面定位時,使用固定型(工件接觸面經(jīng)過研磨)定位器。


二、從工件孔定位的基本原則

利用工件前工序中加工完的孔進行定位時,需要使用有公差的銷子進行定位。 通過工件孔的精度與銷子外形的精度配合,根據(jù)配合公差進行組合,可以使定位精度達到實際需求。


此外,在使用銷子定位的時候,一般一個使用直柱銷另一個使用菱形銷,那么這樣裝拆工件就會變得比較方便,很少會出現(xiàn)工件與銷子卡死的情況。


圖片2

▲使用銷定位

當(dāng)然,也可以通過調(diào)整配合公差,使兩個銷子都使用直柱銷也是可以的。為了更精準(zhǔn)的定位,通常使用一個直柱銷和一個菱形銷是最有效的。

使用一個直柱銷和一個菱形銷的情況時,通常菱形銷的配置方向(與工件接觸處)的連線與直柱銷和菱形銷的連線垂直成 90°,這樣的配置方式是為了角向定位(工件回轉(zhuǎn)方向)。

【本文標(biāo)簽】 加工中心夾具 數(shù)控加工

【責(zé)任編輯】

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