滾齒工序是風(fēng)電主齒輪箱齒輪加工工藝過程中最基礎(chǔ)、簡(jiǎn)單的一道工序。正確地選擇機(jī)床工具，保證精度系統(tǒng)，是風(fēng)電齒輪批量化生產(chǎn)的基礎(chǔ)。正是有了這些工藝保障，才能實(shí)現(xiàn)快速的市場(chǎng)反應(yīng)、滿足客戶的質(zhì)量要求，以及具有市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的成本優(yōu)勢(shì)。

夾具設(shè)計(jì)是滾齒工序的另外一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)。好的滾齒夾具至少應(yīng)具備如下特點(diǎn)：夾持穩(wěn)定、上下料迅速、校調(diào)基準(zhǔn)方便、夾具易于拆卸，另外通用性要強(qiáng)、與滾齒機(jī)能夠無縫對(duì)接。如前所述，風(fēng)電齒輪箱輸入級(jí)、中間級(jí)、輸出級(jí)齒輪模數(shù)變化大，結(jié)構(gòu)各異，因此要批量化穩(wěn)定生產(chǎn)，需要針對(duì)各零件的具體特征，結(jié)合具體滾齒機(jī)、刀具、零件的材料硬度，以及切削參數(shù)等工藝要求，制定方案。 

太陽輪外花鍵是風(fēng)電齒輪箱輸入級(jí)中一個(gè)特殊的齒輪件，其滾齒時(shí)，材料已經(jīng)滲碳、淬火熱處理工藝。盡管有硬度保護(hù)措施，但其硬度已超過中硬齒面齒輪的滾齒要求，且加工精度要求很高。針對(duì)該類零件，可以采用卡盤和頂尖相結(jié)合的過定位夾具設(shè)計(jì)方案。在使用該夾具時(shí)，不僅能夠保證夾持的精度，而且剛性好，很好地化解了材料硬度、刀具壽命、花鍵精度以及機(jī)床剛性四者之間的矛盾，穩(wěn)定了切削工藝。  

滾齒的精度系統(tǒng) 

滾齒的夾具精度系統(tǒng)是實(shí)現(xiàn)風(fēng)電齒輪批量化加工的系統(tǒng)保障。風(fēng)電齒輪個(gè)體零件一般都比較重，價(jià)值昂貴。例如3MW風(fēng)電齒輪箱輸入級(jí)行星輪個(gè)體重量約有1t，光材料就價(jià)值不菲。在生產(chǎn)過程中，應(yīng)杜絕零件質(zhì)量不合格，更不能發(fā)生批量零件質(zhì)量不合格的情況，這就要求滾齒的精度系統(tǒng)可靠性高。通過分析滾齒工序操作的過程，拆分出刀具精度系統(tǒng)、機(jī)床精度系統(tǒng)、夾具精度系統(tǒng)，以及其他精度保障系統(tǒng)。在各子系統(tǒng)精度都滿足加工要求的前提下，得出整個(gè)系統(tǒng)的精度保障，從而穩(wěn)定、有序地生產(chǎn)出合格的滾（銑）齒零件。