磨齒夾持技術(shù)
什么是磨齒加工

磨齒工藝是齒輪齒面淬硬后消除熱處理變形，并進(jìn)一步提高齒輪精度和改善齒面粗糙度的主要方法。因其磨削精度可達(dá)6級(jí)以上，且具有較高的加工效率，在汽車變速器行業(yè)得到了廣泛應(yīng)用。

目前，應(yīng)用最廣泛的兩種磨齒加工方式為蝸桿砂輪磨齒和成形砂輪磨齒。蝸桿砂輪磨齒依據(jù)展成加工原理，使用蝸桿砂輪磨削齒輪；成形砂輪磨齒依據(jù)成形加工原理，使用具有特定廓形的砂輪磨削齒輪。蝸桿砂輪磨齒法多用于模數(shù)較小、批量較大的生產(chǎn)場(chǎng)合，而模數(shù)6mm以上的大直徑、大模數(shù)齒輪多采用成形砂輪磨削。
磨齒主要是為了提高齒輪的質(zhì)量和使用性能，因此磨齒工藝對(duì)齒輪工件的定位、夾緊提出了較高的要求，磨齒夾具的制造及安裝精度直接影響齒輪工件成品齒形及齒向誤差的控制。

高端磨齒夾具設(shè)計(jì)要點(diǎn)
1、磨齒夾具設(shè)計(jì)應(yīng)考慮安裝可靠性，并盡可能設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，連接零件盡可能少，以便減少連接件之間的累積誤差，使被加工工件有良好的高精度夾緊定位；
2、裝夾基準(zhǔn)面應(yīng)盡可能優(yōu)選零件的最大定位基準(zhǔn)，以確保用最小的夾緊力獲得較大的傳遞轉(zhuǎn)矩；
3、選用和設(shè)計(jì)夾具應(yīng)考慮機(jī)床結(jié)構(gòu)和砂輪的工作范圍。
軸齒類齒輪工裝夾具的設(shè)計(jì)，則以工件外圓定位，通常采用雙頂加一夾的方式，常用液脹式夾具、夾外圓漲套式機(jī)械式夾具及摩擦錐類夾具；針對(duì)齒根圓與齒輪夾持部位直徑較接近的情況，可采用摩擦錐類夾具。
 
盤齒類齒輪精密夾具的設(shè)計(jì)，通常以工件內(nèi)孔定位，對(duì)于內(nèi)孔尺寸6≤D≤16的工件，采用液脹夾具，工件內(nèi)孔精度推薦7級(jí)及以上；內(nèi)孔尺寸D≥16時(shí)，推薦采用粘接漲套頭機(jī)械夾具。