1、 車削加工：為了滿意高精度齒輪加工的要求，齒坯的加工悉數(shù)選用數(shù)控車床，運(yùn)用機(jī)械精密夾具夾緊不重磨車刀，完結(jié)了在一次裝夾下孔徑、端面及外徑加工同步完結(jié)，既保證了內(nèi)孔與端面的垂直度要求，又保證了大批量齒坯出產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)離散小。

2、 滾、插齒：加工齒部所用設(shè)備仍很多選用一般滾齒機(jī)和插齒機(jī)，配合高精度滾齒夾具，進(jìn)行齒輪產(chǎn)品的粗加工工序。 此部分工序需要齒輪精密夾具來提高精度和效率。

3、熱處理：轎車齒輪要求滲碳淬火，以保證其杰出的力學(xué)性能。關(guān)于熱后不再進(jìn)行磨齒加工的產(chǎn)品，安穩(wěn)牢靠的熱處理設(shè)備很重要,正火：此過程的意圖是獲得適合于后續(xù)齒輪切削的硬度，并為熱處理做好預(yù)備，以有效削減熱處理變形。 所運(yùn)用的齒輪鋼通常為20CrMnTi。

正火：此過程的意圖是獲得適合于后續(xù)齒輪切削的硬度，并為熱處理做好預(yù)備，以有效削減熱處理變形。 所運(yùn)用的齒輪鋼通常為 20CrMnTi。

實(shí)踐證明，等溫正火的運(yùn)用有效地改動(dòng)了正火正火的缺陷，產(chǎn)品質(zhì)量安穩(wěn)牢靠。

4. 磨齒加工：主要是對(duì)經(jīng)過熱處理的齒輪內(nèi)孔、端面、軸的外徑等部分進(jìn)行精加工，以行進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)精度和減小形位公役。齒輪加工選用高精度磨齒夾具夾緊，能保證齒部與設(shè)備基準(zhǔn)的加工精度，獲得滿意的產(chǎn)品質(zhì)量。