在零部件加工工藝過程中，如何提高加工件精度，減少加工過程中的誤差是一直存在的問題，而夾具的選擇是其中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。

關(guān)于怎樣更高精度更穩(wěn)定的加工軸類零件，我們來介紹了兩頂尖裝夾工具，同時(shí)提供幾種新型頂尖夾具設(shè)計(jì)思路。

一、典型的兩頂尖裝夾方式
  當(dāng)工件類型是較長的或必須經(jīng)過多次裝夾后才能加工好的工件,或工序較多,在車削后還要銑削或磨削的工件時(shí)，如果選用傳統(tǒng)的卡盤等裝夾方式，多次的找正以及拆卸會影響加工的精度。為了保證每次裝夾時(shí)的裝夾精度，一般用兩頂尖裝夾。

頂尖裝夾工作原理：

頂尖裝夾機(jī)構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)上圖所示，包括：
撥盤：主軸與卡箍（夾頭）的連接件，主軸運(yùn)動(dòng)經(jīng)撥盤帶動(dòng)卡箍旋轉(zhuǎn)使工件運(yùn)動(dòng)。
卡箍（夾頭）：夾持工件。
頂尖：用于定位工件。

當(dāng)工件用頂尖支撐在機(jī)床上時(shí)，頂尖不轉(zhuǎn)動(dòng)，工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)通過卡箍獲得?？ü垦b夾工件，另有一端與同主軸相連接的撥盤配合，主軸通過撥盤1帶動(dòng)緊固在軸端的卡箍2使工件轉(zhuǎn)動(dòng)。

二、典型頂尖的類型
頂尖有普通頂尖（俗稱死頂尖）、反頂尖及活頂尖等

普通頂尖：車床上的前、后頂尖一般采用。

活頂尖：高速切削時(shí)，為防止后頂尖磨損、發(fā)熱或燒損，常采用活頂尖?；铐敿饨Y(jié)構(gòu)復(fù)雜，旋轉(zhuǎn)精度較低，多用于粗車和半精車。
反頂尖：直徑小于6mm的軸頸不便加工中心孔，則將軸端加工成60°的錐面后安裝。

由上述可見，典型頂尖解決了加工細(xì)長軸類零件時(shí)的定位精度，找正，加工精度等難題。

采用兩頂尖裝夾加工軸類零件時(shí)具有如下的優(yōu)點(diǎn)：

1.便于加工的進(jìn)行，保證工件有足夠的剛度，防止加工時(shí)工件的變形。
2.裝夾工件方便，不需找正，定位精度高。
3.加工軸的各個(gè)外表面時(shí)，用頂尖作為定位基準(zhǔn)，使基準(zhǔn)統(tǒng)一，各個(gè)外圓面的同心度變高，跳動(dòng)減小，保證了加工精度。
在工業(yè)制造領(lǐng)域不斷追求高效率，高精度的背景下，尋求更有效的頂尖裝夾方案顯得極為必要，近來一些新型的產(chǎn)品設(shè)計(jì)不斷出現(xiàn)。而設(shè)計(jì)的思路則體現(xiàn)出不同場景對應(yīng)不同類型的裝夾工具，使得解決方案更有針對性。